螺杆空压机的油气分离桶主要分离压缩空气和润滑油,使压缩空气更加洁净,润滑油得到重复利用。油气分离罐进水是一种普遍现象,那么进水的原因是什么呢?今天淮安英格索兰空压机厂家为大家总结如下:
1、螺杆式空气压缩机的出口管路上设有止回阀。高温高压的湿空气通过螺杆式空气压缩机的排气门排出。经过后冷器后,仍含有一定的油和水成分。螺杆式空气压缩机的二、三级中冷器和末级冷却器虽设有气水分离器,对压缩过程中产生的水进行分离,但实际运行效果并不理想。
由于螺杆空压机停机时间长,排气产生的水聚集在管路和止回阀周围,导致水回流到柜内,润滑油的含水量逐渐增加,最终导致高压螺杆空压机油位报警并故障停机。螺杆空压机停机拆除出口管时,发现管内有乳白色液体流出,说明螺杆空压机排气含水量严重超标。
2、根据螺杆式空压机的运行要求,螺杆式空压机应设置最短的运行时间,以防止冷凝水的形成,因为冷凝水会导致钢瓶阀门、机架零件生锈,曲轴箱中积聚的冷凝液可能会导致油位读数不正确。
空压机厂家提醒水和油不能混合,它们的共同存在使油迅速变质。最短运行时间一般不少于10分钟,这应足以将螺杆式空压机加热到气化冷凝的水分。
要了解螺杆空压机故障的原因,不要惊慌。当空压机发生故障时,经验丰富的人员可自行判断,配合售后服务人员迅速解决问题,使空压机投入正常生产。