简析螺杆式空压机润滑油遇到的问题与性能要求！

螺杆压缩机这里指喷油螺杆，存在磨损、腐蚀、轴承和转子故障、使用寿命缩短、空气质量下降等问题。今天空压机厂家带大家了解一下螺杆空压机油面临以下挑战：

较高的压缩室温度，转子和轴承故障的可能性增加，油膜变薄，导致磨损问题，加速润滑油的氧化/老化，产生漆膜，缩短润滑油的使用寿命，降低压缩机效率，增加能耗。

一、易氧化；

润滑油喷入压缩室并存在于雾中。表面积大大增加，与高温压缩气体充分混合，容易氧化。润滑油反复加热和冷却，容易被金属催化氧化空气源中灰尘和杂质的影响使油变脏，杂质催化老化和变质

二、淮安螺杆空压机油氧化的主要形式有：

1、漆膜（螺钉表面），不易形成油膜，这会加剧磨损并可能堵塞螺钉。

2、油泥：堵塞油泵和滤油器，破坏润滑油的流动和润滑性能，造成压缩机部件的腐蚀和磨损。

3、粘度增加：超过+15%后换油；酸值增加：腐蚀，缩短换油周期。一般来说，不存在积碳问题。

4、水汽凝结。

5、腐蚀问题；导致乳化，降低润滑性能，缩短润滑油寿命，加剧磨损问题。

6、腐蚀问题（由于灰尘、压缩空气源等）造成磨损和腐蚀问题，缩短转子和轴承的使用寿命，加速氧化，缩短润滑油使用寿命。

三、螺杆式空压机润滑油性能要求：

润滑油量足够，形成的油膜足够润滑，润滑性能不是主要问题（一般来说，新油润滑性能不足不会出现磨损问题）。

1、合适的粘度：冷却和密封。常用粘度为46cst和32cst，也可使用；

2、良好的抗氧化性：减少漆膜和油泥问题（降低压缩机效率）；

3、抗乳化性：防止乳化液的生成，破坏润滑性能，加剧氧化；

4、低挥发性：降低燃油消耗和空气中的油含量；

5、抗泡沫性能：避免润滑性能降低和油气分离困难；

6、防腐蚀：存在湿气以防腐蚀。